Ano ang mga tiyak na kinakailangan ng mga pamantayan ng DIN at ANSI para sa mga pamamaraan ng koneksyon ng UPVC at CPVC pipe fittings?

Ang mga pamantayan ng DIN at ANSI ay may malinaw na mga kinakailangan para sa mga pamamaraan ng koneksyon ng UPVC at CPVC pipe fittings , na idinisenyo upang matiyak ang pagbubuklod, katatagan at pangmatagalang pagiging maaasahan ng mga fittings ng pipe pagkatapos ng pag-install. Ang mga sumusunod ay ang mga tiyak na kinakailangan para sa mga pamamaraan ng koneksyon ng UPVC at CPVC pipe fittings ayon sa dalawang pamantayang ito:

UPVC/CPVC 90 ° siko

1. Mga Uri ng Mga Paraan ng Koneksyon
Kung ito ay mga pamantayan sa DIN o ANSI, ang karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng koneksyon ng UPVC at CPVC pipe fittings higit sa lahat ay kasama ang sumusunod:
Koneksyon ng Socket: Sa pamamagitan ng pagpasok ng pipe sa socket ng pipe na umaangkop at tinatatakan ito ng malagkit o sealant.
Threaded Connection: Pagkonekta ng mga fittings ng pipe at mga tubo sa pamamagitan ng thread, karaniwang ginagamit sa mas maliit na mga sistema ng diameter.
Flanged Connection: Pagkonekta ng mga fittings ng pipe sa mga tubo ng mga flanges at bolts, na angkop para sa mga okasyon na nangangailangan ng madalas na pag-disassembly o high-pressure system.
Butt Welding: Pagkonekta ng mga fittings ng pipe sa mga tubo sa pamamagitan ng mainit na pagtunaw ng hinang, angkop para sa mga malalaking diametro o okasyon na nangangailangan ng mga koneksyon na may mataas na lakas.

2. Mga Pamantayang Pamantayang DIN para sa Mga Paraan ng Koneksyon
Koneksyon ng Socket:
Mga kinakailangan sa malagkit: Ang mga espesyal na adhesives na nakakatugon sa mga pamantayan ng DIN ay dapat gamitin upang matiyak ang lakas ng bonding at sealing.
Lalim ng Insertion: Ang lalim ng pipe na ipinasok sa socket ng pipe fitting ay dapat matugunan ang minimum at maximum na mga halaga na tinukoy sa pamantayan ng DIN upang matiyak ang katatagan ng koneksyon.
Pagsubok sa Sealing: Kinakailangan ang isang pagsubok sa sealing pagkatapos makumpleto ang koneksyon upang matiyak na walang pagtagas.
May sinulid na koneksyon:
Mga pagtutukoy ng Thread: Ang mga thread ay dapat matugunan ang mga pamantayan tulad ng DIN 2999 o DIN 259 upang matiyak ang kawastuhan at pagiging tugma ng mga thread.
Mga Materyales ng Sealing: Karaniwang kinakailangan ang Raw tape o sealant upang matiyak ang pagbubuklod ng mga sinulid na koneksyon.
Koneksyon ng Flange:
Mga Pamantayan sa Flange: Ang mga flanges ay dapat matugunan ang mga pamantayan tulad ng DIN 2501 o DIN 2515, kabilang ang laki ng flange, rating ng presyon at form ng ibabaw ng sealing.
Mga Kinakailangan sa Bolt: Ang materyal at mga pagtutukoy ng mga bolts at nuts ay dapat matugunan ang mga pamantayan sa DIN upang matiyak ang lakas at pagiging maaasahan ng koneksyon.
Koneksyon ng hinang:
Proseso ng Welding: Ang Welding ay dapat matugunan ang mga pamantayan sa DIN 1988-200, kabilang ang mga kagamitan sa hinang, mga parameter ng hinang at kontrol ng kalidad ng hinang.
Pag-iinspeksyon ng kalidad ng hinang: Matapos makumpleto ang hinang, ang visual inspeksyon at hindi mapanirang pagsubok ay kinakailangan upang matiyak na ang kalidad ng hinang ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

3. Mga kinakailangan sa pamantayang ANSI para sa mga pamamaraan ng koneksyon
Koneksyon ng Socket:
Mga kinakailangan sa malagkit: Ang mga adhesive na nakakatugon sa mga pamantayan ng ANSI/NSF 14 ay dapat gamitin upang matiyak ang lakas ng bonding at pagiging tugma ng kemikal.
Lalim ng Insertion: Ang lalim ng pagpasok ay dapat matugunan ang saklaw na tinukoy ng pamantayan ng ANSI upang matiyak ang katatagan at pagbubuklod ng koneksyon.
Pagsubok sa Sealing: Matapos makumpleto ang koneksyon, kinakailangan ang isang pagsubok sa presyon upang matiyak na walang pagtagas.
May sinulid na koneksyon:
Mga pagtutukoy ng Thread: Ang mga thread ay dapat matugunan ang pamantayan ng ANSI B1.20.1 upang matiyak ang kawastuhan at pagiging tugma ng mga thread.
Materyales ng sealing: Ang hilaw na tape o sealant ay karaniwang kinakailangan upang matiyak ang pagbubuklod ng mga sinulid na koneksyon.
Koneksyon ng Flange:
Mga Pamantayan sa Flange: Ang flange ay dapat matugunan ang mga pamantayan ng ANSI B16.5 o ANSI B16.47, kabilang ang laki ng flange, rating ng presyon at form ng sealing.
Mga Kinakailangan sa Bolt: Ang materyal at mga pagtutukoy ng mga bolts at nuts ay dapat matugunan ang pamantayan ng ANSI upang matiyak ang lakas at pagiging maaasahan ng koneksyon.
Koneksyon ng hinang:
Proseso ng Welding: Ang welding ay dapat sumunod sa ANSI/AWWA C605 o mga pamantayan ng ANSI/AWWA C600, kabilang ang mga kagamitan sa hinang, mga parameter ng hinang at kontrol ng kalidad ng hinang.
Pag-iinspeksyon ng kalidad ng hinang: Matapos makumpleto ang hinang, ang visual inspeksyon at hindi mapanirang pagsubok ay kinakailangan upang matiyak na ang kalidad ng hinang ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

4. Karaniwan at pagkakaiba
Karaniwan:
Mga Kinakailangan sa Sealing: Ang parehong mga pamantayan ng DIN at ANSI ay may mahigpit na mga kinakailangan sa pagbubuklod ng koneksyon upang matiyak na walang pagtagas sa ilalim ng presyon ng disenyo.
Pagkakatugma sa materyal: Ang parehong mga pamantayan ay binibigyang diin ang pagiging tugma ng kemikal ng mga adhesives, mga materyales sa pag -sealing at mga materyales sa hinang upang maiwasan ang materyal na pag -iipon o kaagnasan.
Mga Pagkakaiba:
Mga Pamantayang Pamantayan: Ang mga pamantayan sa DIN ay mas nakatuon sa mga teknikal na pagtutukoy ng merkado ng Europa, habang ang mga pamantayan ng ANSI ay higit na naaayon sa mga teknikal na kinakailangan ng merkado ng North American. Halimbawa, ang mga pagtutukoy ng thread, mga laki ng flange at mga antas ng presyon ay nahahati nang iba.
Mga Paraan ng Pagsubok: Ang mga pamantayan ng DIN at ANSI ay maaaring magkaroon ng kaunting pagkakaiba sa mga pamamaraan ng pagsubok at pamantayan sa pagtanggap, tulad ng saklaw ng presyon at tagal ng pagsubok ng sealing.

5. Mga Mungkahi sa Praktikal na Application
Pumili ng isang angkop na pamamaraan ng koneksyon: Pumili ng isang angkop na pamamaraan ng koneksyon ayon sa presyon, temperatura, daluyan at kapaligiran ng pag -install ng system. Halimbawa, ang mga koneksyon sa socket ay angkop para sa mga medium at mababang mga sistema ng presyon, at ang mga koneksyon sa flange ay angkop para sa mataas na presyon o mga system na nangangailangan ng madalas na pag -disassembly.
Sundin ang mga karaniwang kinakailangan: Sa panahon ng pag -install, mahigpit na sundin ang mga kinakailangan ng mga pamantayan ng DIN o ANSI upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan ng koneksyon.
KONTROL NG PAGSUSULIT: Kapag ang pagbili ng mga fittings ng pipe at mga materyales sa koneksyon, pumili ng mga produkto na nakakatugon sa mga pamantayan, at magsagawa ng mga kinakailangang pagsubok pagkatapos ng pag -install, tulad ng mga pagsubok sa presyon o mga pagsubok sa pagbubuklod.